आजकल जैसे प्रतिस्पर्धी बाजार में, तार निर्माताओं को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन में वृद्धि की आवश्यकता होती है विश्वसनीयता; जबकि उत्पादन लागत और स्क्रैप दर होनी चाहिए पिछले कुछ सालों में, आउटलेट व्यास सीमा बड़ी हो गई है, अनुरोधित तारों की संख्या में वृद्धि हुई है, अनुरोधित उत्पादन की गति बढ़ी है और टिन चढ़ाया गया है। और निकेल चढ़ाया कॉपर मल्टीवायर।

पिछले कुछ वर्षों में, धातु कोटिंग्स के लिए अधिक मांग की गई है मल्टीवायर ड्राइंग मशीन विशेष रूप से, अनुरोधित तारों की संख्या में वृद्धि हुई है, प्रत्येक तार का आउटलेट व्यास छोटा हो गया है और अनुरोधित उत्पादन की गति बढ़ी है।

आईटीओ-पाप का विकास नया मल्टीविर ड्राइंग लाइन प्लेटफार्म कई सालों लगे, यह तार ड्राइंग की प्रक्रिया के तुलनात्मक विश्लेषण का परिणाम और नंगे तांबा की एनीलिंग और Metalplated कॉपर तार। विशेष रूप से, एक नंगे को चढ़ाना जोड़ना कॉपर मल्टीवायर ड्राइंग सिस्टमकोटिंग सतह में तकनीकी चुनौतियों को प्रस्तुत करता है क्योंकि तार कठिन और घर्षण है और धूल और पाउडर पीढ़ी है। Annealer संपर्क बैंड लाइफ स्पार्किंग के कारण महत्वपूर्ण है। चढ़ाना के लिए टिन का उपयोग करने के लिए एक चिंता इसका कम पिघलना है।

का बॉक्स तार ड्राइंग मशीनस्प्लिसिंग प्रकार को गोद लेता है, प्रत्येक ड्रम एक अलग गियर बॉक्स द्वारा संचालित होता है, और प्रत्येक तार ड्राइंग ड्रम एक तनाव पेंडुलम से लैस होता है (वैकल्पिक समायोजन में भाग लेने के लिए), और नियंत्रण potentiometer तार ड्राइंग के मुआवजे को समायोजित करता है गति तार ड्राइंग मरने सेट एक कास्टिंग है। आउटलेट मर सकता है घुमाया जा सकता है। कब मोटी तार खींचा जाता है, निष्क्रिय मोटर को बंद कर दिया जा सकता है, ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है और शोर।

आउटलेट तार की क्रॉस-सेक्शन में कमी की आवश्यकता होती है जो मल्टीवायर के ड्राफ्ट की संख्या में वृद्धि की आवश्यकता होती है ड्राइंग लाइन। मल्टीवायर ड्राइंग मशीन एक फिसलने वाला गियरबॉक्स है। मशीन; इसलिए, ड्राफ्ट की एक उच्च संख्या तार इनलेट में एक उच्च संचयी पर्ची का कारण बनती है।

धातु लेपित तारों के चित्रण के लिए नंगे तांबे की तुलना में स्नेहक की बढ़ी हुई मात्रा की आवश्यकता होती है, तापमान का बेहतर नियंत्रण और सफाई।

डाई धारकों ने घर्षण को कम करने और इनलेट की सफाई की सुविधा के लिए मरने के भीतर तार स्नेहन में सुधार करने के लिए इनलेट और आउटलेट शंकुओं पर स्प्रे जेट्स को स्प्रे किया है। इनलेट / आउटलेट खुद को शंकु करता है, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता बढ़ जाती है और लंबे समय तक मर जाते हैं जीवन। हवा के साथ घर्षण को कम करने के लिए छल्ले खींचने के लिए एक स्प्रे भी है।

अंतिम मरने का स्नेहन महत्वपूर्ण है क्योंकि यह यहां है कि तार इसे न्यूनतम प्राप्त करता है। व्यास। अधिकतम गति पर, धातु कोटिंग न्यूनतम मोटाई पर होती है और स्नेहन आमतौर पर केवल प्रवेश द्वार पर होता है। के लिए ये कारण, डिजाइन multiwire ड्राइंग मशीनों में एक दबावित अलग स्नेहक आपूर्ति सर्किट है अंतिम मर जाता है।