प्रारंभहुआ और निरंतर लीड एक्सट्रूज़न मशीन के संचालन प्रक्रियाओं
Dec 11, 2020
1 वह तापमान जो निम्नलिखित भागों में होना चाहिए शुरू करने से पहले तक पहुँचने ऊपर:
1.1 ढालना आधार 2RT1-295 ℃
2RT2--290 ℃
1.2 एक्सट्रूडेड लीड सिलेंडर 2RT3-300 320 ℃ (शुद्ध सीसा 310 ℃)
2RT4--320 ~ 330 ℃ (शुद्ध सीसा 330 ℃)
1.3 लीड पाइप 2RT6; 2RT5-340 R 380 ℃
1.4 18t सीसा पिघलने वाली भट्टी और 10t शुद्धिकरण और धारण भट्ठी - 360 holding 380 ℃
2 चेक चाहे मशीन हेड कूलिंग सिस्टम का जल प्रवाह अनब्लॉक हो जाता है, ताकि मोल्ड सीट सीलिंग से गर्मी के नुकसान से बचा जा सके। रिंग
3 जांचें कि क्या दो लीड भट्टियों का तरल स्तर निर्दिष्ट मूल्य तक पहुंच गया है, अन्यथा इसे अनुमति नहीं है - ड्राइव के आंदोलनकारी टू-लीड भट्टी चाहिए सामान्य रूप से काम करते हैं, और भट्टी में मैल और अशुद्धियाँ किसी भी समय हटा दिया जाए समय
दूसरी भट्टी के बीच का लीड वाल्व, आवश्यकताओं को पूरा करने के बाद खोला जा सकता है
4 चेक चाहे चिकनाई वाले तेल और पानी की टंकी में तेल और पानी की मात्रा निर्दिष्ट मूल्य तक पहुँच जाती है, और तेल और पानी के तापमान की जाँच करें: आम तौर पर, तेल का तापमान 60 ℃ से अधिक नहीं, पानी का तापमान 35 ℃ से अधिक नहीं, और हीट एक्सचेंजर का इनलेट पानी का तापमान हो 20-25 ℃ पानी के सेवन की जाँच करें; फिल्टर के बाद पानी साफ है और यह अवरुद्ध है
5 लीड पाइप का तापमान बढ़ाएँ 10-टन मुख्य इंजन के लिए शुद्धि और धारण भट्ठी 380 ° C शुरू करने से पहले 10 मिनट, और फिर लीड वाल्व को खोलने के लिए सीसा तरल प्रवाह की अनुमति दें मशीन
6 बहते शीतल जल के बाहरी शीतल जल को चालू करें। एक्सचेंजर
7 मुख्य मोटर चालू करें, अनुक्रम है: मुख्य मोटर के लिए पंखा मोटर → मुख्य मोटर → शीतल जल पंप का प्रसार → साधारण ठंडा पानी पंप क्योंकि स्नेहन तेल परिसंचारी शीतलन पंप हमेशा काम करने की स्थिति में होता है, यह यहाँ सूचीबद्ध नहीं है सामान्य ड्राइविंग लेकिन जब पहली बार ड्राइविंग, यह पंप आधे घंटे पहले चालू करें इस समय, तेल हीट एक्सचेंजर का बाहरी ठंडा पानी को भी चालू किया जाएगा काम शीतल जल परिसंचारी पंप का पानी का दबाव समायोजित किया जा करने के लिए 0.07 M 0.1Mpa, और साधारण ठंडा पानी पंप के पानी के दबाव समायोजित किया जा रहा है। 0.07 M 0.1Mpa इस समय, यदि परिसंचारी पानी के पंप को खाली कर दिया जाता है या पानी का दबाव नापने का यंत्र सूचक हिल जाता है, तो शीतल जल में पानी की मात्रा की जाँच करें। टैंक या पाइपलाइन में खराबी को खत्म करें सिस्टम
8 जब पेंच की गति 4.5 5 आरपीएम पर, 3 से 5 मिनट के लिए चलाएं, और फिर धीरे-धीरे एयरफ्रेम के ठंडा पानी के प्रवाह को समायोजित करने के लिए एयरफ्रेम तापमान ड्रॉप करें। समान रूप से इस समय, धड़ के हीटिंग क्षेत्र की हीटिंग पावर को काट दिया गया है, रखते हुए 2RT3 190 200 ℃ में, और 2RT4 at 250 ～ 260 ℃ चूंकि धड़ का तापमान धीरे-धीरे गिरता है, मुख्य इंजन के रोटेशन की गति को धीरे-धीरे समायोजित किया जा सकता है ताकि आवश्यक तक पहुंचने के लिए सीसा आउटपुट की मात्रा में तेजी से वृद्धि हो सके।
9 धीरे-धीरे मुख्य इंजन की गति और शरीर के तापमान को समायोजित करें निरंतर नेतृत्व बाहर निकालना मशीन है । न करो यह भी करो जल्दी से आप चाहिए शरीर के प्रत्येक क्षेत्र में पानी के प्रवाह, तापमान में परिवर्तन और मुख्य मोटर प्रवाह में परिवर्तन और उन्हें समायोजित करने की बारीकी से निगरानी करें किसी भी समय समय सामान्य समायोजन चरण हैं:
शुरुआत में, ज़ोन 3 और ज़ोन 4 का ठंडा पानी का प्रवाह 0.5-1kg / मिनट है, फिर ज़ोन 6 में ठंडा पानी चालू है, और फिर ज़ोन 4 में ठंडा पानी फिर से चालू है। दौरान इस प्रक्रिया में, आपको विशेष रूप से निरीक्षण बिंदुओं पर नजर रखने के लिए सावधान रहना चाहिए धड़: जोन 5 में तापमान बढ़ेगा, और मुख्य मोटर की धारा भी बढ़ेगी, यह दर्शाता है कि इस समय सीसा तरल धड़ में प्रवेश कर गया है। फिर से खोलें जोन 3 में ठंडा पानी, अगर करंट और एक्सट्रूज़न वॉल्यूम बढ़ता है, तो मुख्य मोटर की गति और ठंडा पानी का प्रवाह धीरे-धीरे बढ़ सकता है। मुख्य मोटर की गति में वृद्धि केवल वर्तमान को बढ़ा या संतुलित कर सकती है, लेकिन नहीं कमी इस समय, धड़ की गर्मी एक संतुलित स्थिति में है, इसलिए मुख्य मोटर की गति और ठंडा पानी के प्रवाह को लगातार बढ़ाया जा सकता है, और अंत में आवश्यक लीड आउटपुट हो सकता है। इस तरह की समायोजन प्रक्रिया में आम तौर पर 10 से 15 मिनट लगते हैं, लेकिन अगर शीतलन के पानी का इनलेट तापमान बहुत अधिक है और शरीर के शीतलन पाइप में स्केल है जो गर्मी के संचालन को रोकता है, तो समायोजन समय चाहिए। होना विस्तारित
अनुशंसित ऑपरेटिंग तापमान दौरान सामान्य उत्पादन :
2RT1295 ~ 300 ℃
2RT2290 ~ 295 ℃ 2RT3
210 ~ 270 ℃ 2RT4260 ~ 270 ℃
सीसा पाइप 340 ℃ 360 ℃
सीसा पिघलने वाली भट्टी 360 ℃ 380 ℃
उपरोक्त अनुशंसित तापमान है जब शुद्ध शुद्ध सीसा हालांकि, विभिन्न मिश्र धातु सीसा के विभिन्न ग्रेड और गुणों के कारण कब सीसा मिश्र धातु को बाहर निकालना, प्रत्येक क्षेत्र का तापमान भी थोड़ा बदल जाता है; आमतौर पर:
कम गति और कम एक्सट्रूज़न वॉल्यूम पर, शरीर का तापमान 2RT3 और 2RT4 चाहिए हो उच्चतर
उच्च गति और उच्च बाहर निकालना मात्रा पर, शरीर का तापमान 2RT3 और 2RT4 चाहिए होना लोअर
10 से पहले बाहर निकालना मात्रा स्थिर है, मरने ठंडा खोलने नहीं है। पानी जब मरने के बाद, पानी के तापमान को समायोजित करें। 40, 60 ℃ यदि आवश्यक, लीड को ठंडा करने के लिए शीतलन पानी की टंकी के नोजल का उपयोग करें पाइप
बदलने का 11 ऑपरेशन अनुक्रम मोल्ड:
11.1 सामान्य उत्पादन के अंत से 2 से 5 मिनट पहले, धड़ का ठंडा पानी बंद कर दें, धड़ के सभी ताप तत्वों को चालू तापमान तक उठाने के लिए धड़ (2RT3-310 ℃, 2RT4-330) को चालू करें। ℃)। खाली ट्यूब को बाहर निकालना निरंतर
11.2 जब शरीर का तापमान बढ़ गया है 310 ° C सबसे ऊपर और 330 ° C नीचे, 15 मिनट के लिए चलाएँ, मुख्य बंद करें मोटर
11.3 मशीन के सिर के ठंडा पानी के नोजल को बाहर निकालें, समायोजन रिंग को ढीला करने के लिए सामने वाले हाइड्रोलिक थ्रस्ट डिवाइस का उपयोग करें और मोल्ड स्टॉप को बाहर निकालें। bolt।
11.4 मोल्ड कोर और मोल्ड कवर को बाहर करने के लिए हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करें, आवश्यक मोल्ड को समायोजित करें, फिर मोल्ड स्टॉप बोल्ट पर पेंच करें, एडजस्टिंग रिंग को कस लें, और ठंडा पानी में डालें। नोजल
11.5 लीड पाइप की मोटाई सामने हाइड्रोलिक थ्रस्ट डिवाइस और समायोजन द्वारा समायोजित की जाती है। handwheel: हैंडव्हील वामावर्त मुड़ता है, सीसा परत मोटी होती है, और इसके विपरीत
11.6 समायोजन समाक्षीयता चार पाइप की मदद से लीड पाइप हेड
12 अगर तेल सर्किट अवरुद्ध या बहुत छोटा पाया जाता है ऑपरेशन, यह चाहिए के लिए तुरंत बंद हो। रखरखाव
13 लीड भट्टी का तरल स्तर सूचक उच्च तापमान मोलिब्डेनम के साथ लेपित हो चिकनाई हर दिन, और उच्च तापमान मोलिब्डेनम स्नेहक प्रत्येक लीड वाल्व सक्रिय होने से पहले कोटेड हो जाता है
14 जब मोल्ड बेस का दबाव असामान्य रूप से बढ़ जाता है, पिस्टन को बाहर धकेल दिया जाता है, और सुरक्षा डिस्क फट जाती है, मशीन को चाहिए। के लिए तुरंत बंद हो। निरीक्षण
15 जब शुरू करने, भूमिगत गड्ढे में उपकरणों, भागों, पाइपों आदि की जांच करें। अक्सर कम से कम तीन निरीक्षण प्रदर्शन किया प्रति पारी।
16 लीड पाइप कनेक्शन की सीलिंग स्थिति पर ध्यान दें जब हीटिंग चालू है एक बार सीसा रिसाव पाया जाता है, लीड वाल्व को बंद करें और हीटिंग पावर को काट दें। आपूर्ति
17 दौरान प्रारंभिक उपयोग, प्रत्येक के बाद लीड वाल्व बंद करें। उपयोग उपयोग के एक चरण के बाद, लीड पाइप कनेक्शन अब लीक का नेतृत्व नहीं करता है, और लीड वाल्व की आवश्यकता नहीं है बंद
18 जब लीड पाइप का तापमान बढ़ा है, थर्मल और विस्तार के कारण कनेक्शन के रिसाव से बचने के लिए लीड वाल्व खोला जा सकता है।
19 मोल्ड कोर, मोल्ड आस्तीन और बाहरी लीड के बाहरी व्यास के बीच संबंध पाइप:
एक = बी + (1 ~ 2) मिमी
ग = एक + (2.2 ~ 2.4) घ
कहाँ: एक मोल्ड कोर भीतरी व्यास
बी केबल या रबर ट्यूब बाहरी व्यास
सी मोल्ड आस्तीन भीतरी व्यास
डी लीड लेयर की मोटाई
जब केबल को निचोड़ते हुए, लीड शीथ का आंतरिक व्यास है। 0.1 mm 0.5 मिमी से छोटा के बाहरी व्यास केबल
जब रबर ट्यूब को निचोड़ने पर, लीड स्लीव का भीतरी व्यास होता है। 1 ~ 2 मिमी से छोटा रबर का बाहरी व्यास ट्यूब
